鎂合金熔化爐的設(shè)計(jì)及發(fā)展
自20世紀(jì)90年代以來(lái)，在世界范圍內(nèi)，鎂繼鋼鐵和鋁之后迅速崛起的工程金屬材料。鎂被成為“21世紀(jì)的綠色工程金屬材料”，它是一種很好的輕質(zhì)工程金屬材料，比重只有1.78/cm3，是鋼的1/4，鋁的2/3，它具有強(qiáng)度高、彈性模量大、散熱好、消震性好、承受沖擊力大、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)。
目前，市面上的工件普遍以鋁合金和鎂合金為主。近年來(lái)制造行業(yè)的輕量化研究讓鎂合金工件的優(yōu)點(diǎn)日益突出起來(lái)，使得越來(lái)越多的制造商舍棄鋁合金工件將目光轉(zhuǎn)至鎂合金工件。鎂合金工件受到了關(guān)注的同時(shí)，作為鎂合金工件生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備——鎂合金熔化爐，也同樣受到的各個(gè)行業(yè)的注目。
鎂合金熔煉爐是根據(jù)行業(yè)對(duì)鎂合金工件的要求，專門研發(fā)出來(lái)滿足行業(yè)需求的一種重要設(shè)備，具有安全、節(jié)能、環(huán)保、使用熱效率高和升溫快等特點(diǎn)。熔化爐一般采用無(wú)芯感應(yīng)加熱原理，可保證合金金屬液達(dá)到壓射最佳溫度，也保證了鎂合金工件的品質(zhì)。爐體采用多重防護(hù)，安全性能好、操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便、且維護(hù)成本低，滿足壓鑄、鑄造、擠壓產(chǎn)品對(duì)熔煉技術(shù)的要求。
鎂合金熔化爐主要有加熱系統(tǒng)、氣體保護(hù)系統(tǒng)和定量輸料系統(tǒng)組成，并在電力控制柜單元裝設(shè)有報(bào)警系統(tǒng)和人機(jī)界面，方便控制和操作。加熱系統(tǒng)是鎂合金熔化爐的核心組成部位，使用PWM信號(hào)控制固態(tài)電器來(lái)調(diào)整加熱功率；氣體保護(hù)系統(tǒng)采用N2和SF6混合氣體；定量輸料系統(tǒng)則采用軸流式輸液系統(tǒng)；報(bào)警系統(tǒng)通過(guò)聲光裝置，用不同聲光信號(hào)形式來(lái)提示操作人員；人機(jī)界面使用圖文豐富的HMI，并配有操作鍵盤(pán)便于人工操作。
鎂合金熔化爐屬于一種危險(xiǎn)的設(shè)備，它的控制系統(tǒng)除了能夠?qū)崿F(xiàn)工藝要求的基本功能外，還應(yīng)該有較高的穩(wěn)定性和可靠性，同時(shí)要具備有靈活性和擴(kuò)展性，便于鎂合金熔化爐以后的創(chuàng)新和提升。
隨著五金、電子、家用電器等行業(yè)的發(fā)展，鎂合金熔化爐的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，這些行業(yè)的發(fā)展也將會(huì)帶動(dòng)鎂合金工藝的不斷進(jìn)步。
