近年來，隨著我國有色金屬加工行業(yè)的發(fā)展，金屬熱處理的技術(shù)也開始日新月異，逐漸接近于國際先進水平。由于我國起步較晚，計算機控制方法的應用水平還比較低，與國外相比還有很大的差距，盡管如此，我國已經(jīng)從落后的退火方法走出，逐漸開始向智能型控制裝置的應用靠攏。
比如在溫度控制方面摒棄固定單一的溫度調(diào)節(jié)器和人工手動控制，采用智能型溫度控制儀，提高了溫度控制精度?？删幊绦蚩刂破饕约艾F(xiàn)場總線技術(shù)的應用也對退火爐控制系統(tǒng)的優(yōu)化和改進提供了強勁的技術(shù)后盾。
退火爐作為熱處理企業(yè)主要設備之一，處于關(guān)鍵位置，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。退火爐自動控制系統(tǒng)的效益在提高生產(chǎn)率、改善質(zhì)量和節(jié)約能源上有舉足輕重的意義。
工業(yè)退火爐作為金屬熱處理過程中高能耗的加工設備，研究和改進其控制系統(tǒng)有著十分重要的現(xiàn)實意義。
性能優(yōu)良的工業(yè)退火爐不僅可以減少對環(huán)境的破壞，還可以減少能源消耗，我國是一個工業(yè)大國，在環(huán)境危機和能源日趨緊張的新形勢下，節(jié)能減排對我國現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)具有舉足輕重的地位，也是當前符合中國國情的企業(yè)生產(chǎn)的基本原則。
