不同的螺栓對應不同的材料，雖然有些材料本身的機械性能并沒有達到某些方面的性能要求，但經過熱處理調質后，就可以實現更大的強度和扭力。但并不是所有的材料都可以用后期熱處理的方式來提升它的機械性能，所以，螺栓材料的選擇使用還是有一定的規范的。
通常來說，4.8級的螺栓我們稱之為低碳鋼螺栓，這種材料是沒有經過熱處理調質的，所以螺栓的強度就是材料本身的強度，通常會使用Q23的鋼材來生產外六角螺栓和螺母，也就是我們常說的A3鋼材料。
8.8級螺栓我們稱之為中碳鋼螺本，如果是外六角或是內六角，使用的材料是35號鋼，生產完成后，再經過熱處理，它的強度就能達到8.8級。如果是一些軸類標準件，多選擇使用45號鋼材料，根據需要，可調質也可以不熱處理。（下面會有具體的表格來對應一些具體的性能參數）
10.9級的螺栓和12.9級的螺栓我們稱之為高強度螺栓。通常10.9級的螺栓材料會選擇使用40CRMO合金鋼材料，而12.9級螺栓的材料通常會使用35CRMO合金鋼材料，這二種材料生產出螺栓成品后，都需要進行熱處理來讓它的強度等能分別達到10.9級和12.9級這個性能要求。
用于生產彈墊和鎖緊墊圈的材料絕大多數都會使用65Mn的材料，這種材料具備很好的彈性，也需要熱處理。用于生產平墊圈的材料則普通的多，常用的Q235A的鋼材直接沖壓就可以了。不需要熱處理，表面可以發黑或是鍍鋅處理。
自攻螺釘的材料都會選擇使用球化線材1020之類的材料，表面需要滲碳處理來加硬螺紋的硬度。鉚釘的材料可以選擇銅、鋁、鐵等。
上面說的是碳鋼螺栓的一些常規標準件的材料選擇。下面再來分析一下不銹鋼螺栓的材料選擇。相對碳鋼螺栓業說，不銹鋼螺栓的選擇就比較簡單一些。
不管是螺栓還是螺母墊圈，可以選擇的材料絕大多數是SUS304不銹鋼和SUS316不銹鋼二種。根據防腐性能的要求和螺栓的強度來選擇其中之一就可以了，316的不銹鋼性能高于304。如果是自攻類的螺釘，除了以上二種材料的選擇外，還可以選擇SUS410材料，這種材料可以進行熱處理加硬，所以多用在鉆尾螺釘的生產。
和碳鋼螺栓不同，不銹鋼螺栓的性能基于材料本身，因為碳鋼螺栓大多數需要熱處理來改善螺栓的機械性能，而不銹鋼螺栓是不需要的，所以上面的表格中，只是注明了材料的元素成份，也就是說，只要材料的元素成份是標準的，那種螺栓的性能就是標準的。