鑼鍶緊固科技（無(wú)錫）有限公司
為了提高螺栓的使用效率,我們會(huì)對(duì)其進(jìn)行表面處理,當(dāng)在螺栓表面處理制作中鐓鍛、輾牙都容易產(chǎn)生一些不良的現(xiàn)象,能讓大家做好心理準(zhǔn)備,中華標(biāo)準(zhǔn)間網(wǎng)分享螺栓碾牙常見(jiàn)不良現(xiàn)象及因素。
1、加工裂痕:牙板破舊及調(diào)機(jī)不當(dāng)。
2、鈍尾:調(diào)機(jī)不當(dāng),牙板太舊。
3、火 燒:兩牙板間距偏大,或送料時(shí)間不對(duì)。
4、歪尾:牙板座上之控制螺絲逼得太緊。
5、斷尾:牙板磨損及調(diào)機(jī)不當(dāng)。
6、牙山不飽:調(diào)機(jī)不當(dāng)。
7、尾牙未搓至尾尖。
8、歪桿:矯正塊未矯好。
9、牙底粗糙:牙距未調(diào)好。
在螺紋緊固件中因螺栓、螺釘、螺母的支承面不可能做得很大(受材料與工藝的限制),為減小承壓面的壓應(yīng)力,保護(hù)被連接件的表面而采用墊圈。 其下面中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)分享平時(shí)墊圈材料選材與加工工藝知識(shí)。
平墊圈材料選擇:
墊圈應(yīng)采用熱軋鋼板,熱軋并酸洗的鋼板或冷軋鋼板沖壓加工’或者采用棒料、管料切削以及輾壓、鍛造等加工方法制造。具體加工方法由制造者選擇確定。
平墊圈加工工藝:
平墊圈加工工藝主要有兩種,一種是今去除毛刺處理,另一種是表面保護(hù)處理;
去除毛刺處理,墊圈應(yīng)采用拋光、震動(dòng)或其他方法去除毛刺及飛邊。
表面保護(hù)處理,標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)墊圈產(chǎn)品表面處理按涂層(厚)和鍍層(薄)的區(qū)分,作者認(rèn)為應(yīng)該同樣適用于其他緊 固件產(chǎn)品一螺栓(螺釘、螺柱〉和螺母。雖然在其他一些相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有像該標(biāo)準(zhǔn)敘述的這樣具體。
溫馨提醒:無(wú)保護(hù)層墊圈若無(wú)其他規(guī)定,墊圈的表面應(yīng)為普通表面,即除了防誘油外,沒(méi)有其他任何 涂(鍍)層。
墊片主要用來(lái)防止兩個(gè)物體之間受到壓力、腐蝕和管路自然地?zé)崤蛎浝淇s泄漏,主要起到兩物體之間的機(jī)械密封,是機(jī)械設(shè)備中常見(jiàn)一小緊固件,使用中有金屬材質(zhì)也有非金屬材質(zhì),其下面中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)提供非金屬墊片常見(jiàn)材質(zhì):
1、天然橡膠NR
對(duì)弱酸和堿,鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能,對(duì)油和溶劑耐蝕性能是差的,并不推薦用于臭氧介質(zhì)。推薦工作溫度-57℃~93℃。
2、氯丁橡膠CR
氯丁橡膠是一種合成橡膠,適應(yīng)于耐中等腐蝕的酸,堿和鹽溶液的腐蝕。對(duì)商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強(qiáng)氧化性酸、芳香烴和氯化碳?xì)浠衔锲淠透g性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。
3、丁氰橡膠NBR
丁氰橡膠是一種合成橡膠,適應(yīng)于在較寬溫度范圍內(nèi)具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳?xì)浠衔铩⑹秃吞烊粴獾母g性能。對(duì)氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強(qiáng)氧化性介質(zhì)、氯化碳?xì)浠衔?酮類(lèi)和脂類(lèi)其耐腐蝕性能是差的,推薦工作溫度51℃~121℃。
4、氟橡膠
對(duì)油、燃料、氯化物溶液、芳香烴和脂類(lèi)碳?xì)浠衔锖蛷?qiáng)酸具有良好的耐腐蝕性能,但不適應(yīng)用于胺類(lèi)、脂類(lèi)、酮類(lèi)和蒸汽、推薦工作溫度-40℃~232℃。
5、氯磺酰化聚乙烯合成橡膠
對(duì)酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能,同時(shí)不受氣候、光照、、臭氧、商業(yè)燃料(如柴油和煤油等)影響。但不適應(yīng)用于芳香烴、氯化碳?xì)浠衔铩t酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。
6、硅橡膠
對(duì)熱空氣具有良好的耐蝕性能。硅橡膠不受陽(yáng)光和臭氧影響。但不適應(yīng)用于蒸汽、酮類(lèi)、芳香烴和脂類(lèi)碳?xì)浠衔铩?/p>
7、乙丙橡膠
對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應(yīng)用于油類(lèi)、溶劑、芳香烴和碳?xì)浠衔铩Ｍ扑]工作溫度-57℃~176。
8、石墨
該材料不含樹(shù)脂或無(wú)機(jī)物的全石墨材料,可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可制造直徑超過(guò)600MM管道墊片。對(duì)許多酸、堿、鹽和有機(jī)合物和傳熱溶液,甚至高溫溶液具有非常優(yōu)異的耐蝕性能。它不能熔化,但超過(guò)3316℃時(shí)將升華。在高溫條件下,在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中使用該材料應(yīng)慎重。除用于墊片外,該材料也可制作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。
9、陶瓷纖維
成型于帶材的陶瓷纖維是一種適用于高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優(yōu)異墊片材料,推薦工作溫度1093℃,可制作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。
10、聚四氟乙烯
聚四氟乙烯集中了大多數(shù)塑料墊片材料的優(yōu)點(diǎn),包括耐溫從-95℃~232℃。除游離氟和堿金屬外,對(duì)化學(xué)物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃,其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。
在機(jī)械設(shè)備中,銷(xiāo)釘主要是用來(lái)裝配定位,也可用于連接、放松級(jí)安全裝置中的過(guò)載剪斷連接。其日常生活中圓柱銷(xiāo)和圓柱銷(xiāo)都是最為常見(jiàn)的,其兩者有什么不同之處,中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)分解如下:
1、加工不同。圓柱銷(xiāo)可預(yù)加工;圓錐銷(xiāo)通常配作。
2、圓柱銷(xiāo)常適用于需精確定位狀態(tài)(先加工);圓錐銷(xiāo)常用于拆卸頻繁。
3、圓柱銷(xiāo)可起到抗剪切作用;圓錐銷(xiāo)常用于定位。
4、圓柱銷(xiāo)利用微小過(guò)盈固定在鉸制孔中,可以承受不大的載荷。為保證定位精度和聯(lián)接的緊固性,不宜經(jīng)常拆卸,主要用于定位,也用作聯(lián)接銷(xiāo)和安全銷(xiāo);圓錐銷(xiāo)具有1:50的錐度,自鎖性好,定位精度高,安裝方便,多次裝拆對(duì)定位精度的影響較小,主要用于定位,也可用作聯(lián)接銷(xiāo),銷(xiāo)孔需鉸制。
螺釘是日常生活中常見(jiàn)的緊固件,其根據(jù)頭部形狀的不同可以分為多種類(lèi)型,沉頭螺釘和十字槽螺釘是常見(jiàn)的螺釘,沉頭螺釘時(shí)上大狹小成倒錐形的,十字盤(pán)頭螺釘頭部是扁圓形的,這兩種類(lèi)型螺釘不僅形狀不同,使用上也有一定的差距,主要不同點(diǎn)如下:
1、沉頭螺釘緊固狀態(tài)承受的載荷比十字盤(pán)頭螺釘承受的載荷要大。
2、沉頭螺釘常用于機(jī)械部件和模具模板的緊固件;而盤(pán)頭螺釘通常用于機(jī)械類(lèi)機(jī)箱和機(jī)殼或是家用電器的覆蓋件或零部件的緊固。
3、沉頭螺釘?shù)纳厦媸瞧降?盤(pán)頭螺釘?shù)纳厦媸乔蛎娴摹?/p>
4、十字槽盤(pán)頭螺釘緊固時(shí)用的工具是螺絲一類(lèi)的,也就是人們常說(shuō)的螺絲刀;沉頭螺釘緊固時(shí)用的工具是內(nèi)六角扳手。
5、盤(pán)頭螺釘?shù)念^的截面圖像半圓;沉頭螺釘?shù)念^的截面圖像是一個(gè)梯形。
焊接螺釘一般情況下,都采用鋼制造而成,其焊接螺釘頭部和座面?zhèn)扔?jì)劃焊接用的,頂面?zhèn)群附拥囊悦馊サ?焊接螺釘能夠很好的預(yù)防松脫問(wèn)題。為了更方面識(shí)別焊接螺釘,中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)分享了三大方法進(jìn)行識(shí)別。
1、從外觀上:從外觀上看,其實(shí)焊釘就相當(dāng)于一個(gè)比較大的釘子,且在外表面有一圈一圈的螺紋,一般情況下不銹鋼焊接螺釘較為常見(jiàn)。
2、從產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)識(shí)別:一般情況下,焊接螺釘?shù)纳a(chǎn)廠家在生產(chǎn)焊釘?shù)臅r(shí)候,會(huì)在產(chǎn)品的頭部標(biāo)注上產(chǎn)品的標(biāo)識(shí),比如產(chǎn)品的規(guī)格和一些必要的參數(shù)。
3、從作用上識(shí)別:說(shuō)到作用,但從產(chǎn)品的名字而言,其肯定是連接兩個(gè)零件,起到連接作用的緊固件,其能夠很好的連接原本不能很好的連接在一起的兩個(gè)零件。
螺絲普遍使用在各大機(jī)械設(shè)備上,對(duì)于機(jī)械設(shè)備的性能使用也有著密切的關(guān)系,如果螺絲使用過(guò)程中得到突然損壞,與可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備,導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),因此我們?cè)谑褂寐萁z過(guò)程中,最好進(jìn)行定情維護(hù)保養(yǎng),這樣才能更安全的使用。
螺絲使用維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需要注意以下六大問(wèn)題:
1、螺絲進(jìn)行漂洗這個(gè)過(guò)程非常正要,需要非常認(rèn)真細(xì)心,該過(guò)程中會(huì)有殘留物留在螺絲的表面上。漂洗這個(gè)步驟是要在硅酸鹽清洗劑清洗之后。
2、螺絲回火加熱過(guò)程中堆放要合現(xiàn),否則會(huì)導(dǎo)致在淬火油中出現(xiàn)輕微的氧化。
3、向高強(qiáng)度螺釘表面會(huì)出現(xiàn)磷化物白色的殘留物,說(shuō)明(第1點(diǎn))操作時(shí)檢查不夠認(rèn)真仔細(xì)。
4、零部件表面會(huì)有發(fā)黑現(xiàn)象產(chǎn)生化學(xué)反用,說(shuō)明在熱處理之的工作做的不好徹底,表面的堿性殘留物沒(méi)有完全的去掉。
5、零部件標(biāo)準(zhǔn)件在漂洗是會(huì)發(fā)生生銹的情況,漂洗的所用的水也要經(jīng)常更換下。
6、出現(xiàn)過(guò)度銹蝕現(xiàn)象說(shuō)明淬火油用油用太久了,需要加入新油或更換。
為了緊固件能夠更好的使用,我們?cè)谑褂镁o固件時(shí),需要定期進(jìn)行維護(hù),如定期對(duì)緊固件進(jìn)行清洗,這樣能夠提高緊固件的使用效率。但是我們?cè)谇逑淳o固件時(shí),常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題,主要有六大常見(jiàn)問(wèn)題所在。
1、漂洗時(shí)產(chǎn)生的污染
緊固件淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗,然后漂洗,表面出現(xiàn)XX固體物質(zhì),將此物用紅外光譜儀進(jìn)行分析,證實(shí)是無(wú)機(jī)硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不徹底在緊固件表面殘留有硅酸鹽所致。
2、緊固件堆放不合理
緊固件回火后有變色跡象,用乙醚浸泡,讓乙醚揮發(fā)后發(fā)現(xiàn)剩下油狀殘留物,此類(lèi)物質(zhì)是高含量的脂類(lèi)物。說(shuō)明緊固件在漂洗期受到清洗劑和淬火油類(lèi)的污染,在熱處理溫度下融化,留下化學(xué)燒疤痕,此類(lèi)物質(zhì)證實(shí)緊固件表面不干凈。用紅外光譜儀進(jìn)行分析,是淬火油中的基礎(chǔ)油和醚的混合物。醚可能來(lái)自淬火油的添加物。網(wǎng)帶爐中的淬火油分析結(jié)果證實(shí):緊固件加熱時(shí)因堆放不合理,緊固件在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計(jì),此現(xiàn)象與清洗過(guò)程有關(guān)聯(lián),而不是淬火油的問(wèn)題。
3、表面殘留物
高強(qiáng)度螺釘上有白色殘留物,用紅外光譜儀進(jìn)行分析,證實(shí)是磷化物。沒(méi)有進(jìn)行酸性清洗劑清洗,并對(duì)漂洗槽檢查發(fā)現(xiàn)槽液有較高的碳溶度,應(yīng)定期將槽液倒掉,經(jīng)常檢測(cè)漂洗槽內(nèi)的堿液的濃度水平。
4、堿燒傷
高強(qiáng)度螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可見(jiàn)區(qū)域。另外,還有可見(jiàn)略顯淺藍(lán)色或淺紅色區(qū)域。原始棒料和盤(pán)條涂有磷化膜以利于冷鐓和攻絲,不經(jīng)漂洗直接熱處理,在淬火油中冷卻,堿性清洗劑清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,熱態(tài)從回火爐中取出浸防銹油,結(jié)果在螺釘螺紋處發(fā)現(xiàn)紅色斑點(diǎn)。
經(jīng)檢測(cè)螺釘上紅色區(qū)域是由堿燒傷引起的,堿性清洗劑含氯化物物質(zhì)、含鈣化合物都會(huì)在熱處理時(shí)把鋼鐵緊固件燒傷,在緊固件表面留下斑痕。
鋼鐵緊固件在淬火油中不能除去表面堿性物,從而在高溫奧氏體狀態(tài)下使表面燒傷,并在下一步回火時(shí)加重傷害。建議是在熱處理前徹底清洗和漂洗緊固件,完全除去導(dǎo)致緊固件燒傷的堿性殘留物。
5、漂洗不當(dāng)
對(duì)大規(guī)格的緊固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清洗劑清洗并漂洗,淬火后的緊固件已在內(nèi)側(cè)生銹。用紅外光譜儀進(jìn)行分析,證實(shí)除氧化鐵外,還有鈉、鉀和硫,說(shuō)明緊固件內(nèi)側(cè)粘有堿性清洗劑,很可能是氫氧化鉀、碳酸鈉或類(lèi)似物質(zhì),促進(jìn)其生銹。對(duì)緊固件漂洗進(jìn)行檢查是否有過(guò)度污染,也建議經(jīng)常調(diào)換漂洗用水。另外,往水中加入防銹劑也是好方法。
6、過(guò)度銹蝕
高強(qiáng)度緊固件經(jīng)常看到一些黑色條紋,在試驗(yàn)中也看到,曾用無(wú)機(jī)和有機(jī)清洗劑漂洗熱處理前的緊固件,淬火后還是發(fā)現(xiàn)仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細(xì)細(xì)清洗,也會(huì)在熱處理后留下條紋。用紅外光譜儀進(jìn)行分析表面殘留的污染物,發(fā)現(xiàn)呈較高濃度的硫和鈣。用少量乙酸的異丙醇,把一小塊試驗(yàn)濾紙?jiān)诤诎咛幱昧∈?將黑斑留在濾紙上。用紅外光譜儀對(duì)濾紙進(jìn)行分析,證實(shí)鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素。
銹斑中有鈣和硫表明此物質(zhì)是烤干了的淬火油,也是在淬火過(guò)程氣相物的演變。因?yàn)榇慊鹩瓦^(guò)度老化,建議倒出老油,加入新油,在全部工藝周期內(nèi)施行過(guò)程監(jiān)督和淬火油維護(hù)。
