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不銹鋼自攻螺釘的頭型基本上也是屬于十字槽這一個系列(當然不是全部,其中有六角鉆尾螺釘就不算是十字)。我們普通的自攻螺釘,多是螺紋底部是一個尖尾的,螺紋為自攻螺紋,安裝時需要在基體上打一個小的導孔,然后用工具旋入擰緊。不銹鋼自攻螺釘一般分為平頭十字自攻螺
釘、圓頭十字自攻螺絲、大扁頭自攻螺釘。自攻自鉆螺釘則分為平頭十字鉆尾螺釘、盤頭鉆尾螺釘、華司頭鉆尾螺釘和六角頭自攻自鉆螺釘。最后還有一種是需要現生產的自攻螺釘,它是牙紋是三角牙,本身螺紋具有鎖緊功能,靠變形的螺紋來旋入基體鎖緊,多用于塑料件產品內。生產不銹鋼自攻螺絲的標準為GB/845、GB/846以及GBT6560等。具體參數可查閱國家發布的緊固件手冊. 十字槽自攻螺釘的標注是和上面我們說的機螺釘是不同的,機螺釘的規格大小是用M來表示螺紋直徑,比如一顆直徑3毫米,長度8毫米的十字槽機螺釘,它的描述是這樣的:M3*8,M3表示直徑,后面的8表示長度,單位是毫米。而一顆十字槽自攻螺釘,它是用ST來表示的。示例ST3.2*13,前面的3.2是自攻螺紋的直徑,后面的13是長度,單位都是毫米。
不銹鋼十字盤頭自攻螺釘是指用不銹鋼材料生產的一種自攻型緊固件產品,螺釘頭部是盤頭或半圓頭狀,用于薄板和產品之間的連接,不需要螺母配合,安裝時不需要打底孔,直接用安裝工具旋放就能使用。不銹鋼十字槽盤頭自攻螺釘用于非金屬或薄片金屬材料的緊固連接,使用時不用打底孔和攻內牙,直接用工具旋入就可以鎖緊產品。不銹鋼自攻螺釘在鉆入基體后沒有牙屑出來
。因為不銹鋼自攻螺釘的螺紋和一般的不同,頭為尖尖的,牙距比較大,與無屑絲攻有點像,可以不用攻牙直接旋進去,金屬與塑膠通常使用這種方法進行連接。不銹鋼十字盤頭自攻螺釘大量現貨銷售。
不銹鋼十字平頭自攻螺釘是指螺釘的頭是平的,形成一個倒三角,攻入后和鈑金一樣平整。它的好處就在于此。不銹鋼十字槽沉頭自攻螺釘可在安裝后頭部和產品本身一般平齊,可以在產品的平面上無阻礙的滑動,不銹鋼十字槽沉頭自攻螺釘材質一般為SUS304和SUS316兩種.自攻螺釘常用于各種型材的連接。泛奧公司常用不銹鋼十字槽沉頭自攻螺釘現貨銷售
,并可來圖訂制非標型號的產品.工作原理則和上面說的自攻螺釘是一樣的。還有一種是三角牙自攻螺釘,這是一種精密的自攻螺釘,尾部不是尖的而是平的,對著看上去是一個三角形而不是我們常見的圓形。它利用螺紋的不規則,以及加硬后的表層,強行擠于底孔內,多用于塑料件上使用。
不銹鋼自攻自鉆螺釘也稱不銹鋼鉆尾螺釘的類型可分為十字盤頭不銹鋼鉆尾螺釘、十字沉頭不銹鋼鉆尾螺釘和不銹鋼六角法蘭鉆尾螺釘、不銹鋼圓頭華司鉆尾螺釘。不銹鋼鉆尾螺釘本身帶有鉆頭,打孔攻牙緊固鎖緊一次完成
。多用于彩鋼板的連接與緊固。材料為SUS410可熱處理的不銹鋼材料制成。鉆尾螺釘也被稱為自攻自鉆螺釘。SUS304不銹鋼和SUS316不銹鋼的六角自攻自鉆螺釘一般需要訂制。常備庫存的不銹鋼鉆尾螺釘為SUS410材料和SUS304材料制成。
產品供應范圍:410不銹鋼盤頭自攻自鉆螺釘(410圓頭自攻自鉆螺釘)、304不銹鋼盤頭自攻自鉆螺釘(304圓頭自攻自鉆螺釘)、316不銹鋼盤頭自攻自鉆螺釘(316圓頭自攻自鉆螺釘)、410不銹鋼沉頭自攻自鉆螺釘(410平頭自攻自鉆螺釘)、304不銹鋼沉頭自攻自鉆螺釘(304平頭自攻自鉆螺釘)、316不銹鋼沉頭自攻自鉆螺釘(316平頭自攻自鉆螺釘)、410不銹鋼六角自攻自鉆螺釘(410六角法蘭鉆尾螺釘)、304不銹鋼六角自攻自鉆螺釘(304六角法蘭鉆尾螺釘)、316不銹鋼自攻自鉆螺釘(316六角法蘭鉆尾螺釘)410不銹鋼圓頭華司自攻自鉆螺釘、304不銹鋼圓頭華司自攻自鉆螺釘。
不銹鋼十字槽盤頭自攻螺釘用于非金屬或薄片金屬材料的緊固連接,使用時不用打底孔和攻內牙,直接用工具旋入就可以鎖緊產品。不銹鋼自攻螺釘在鉆入基體后沒有牙屑出來
。因為不銹鋼自攻螺釘的螺紋和一般的不同,頭為尖尖的,牙距比較大,與無屑絲攻有點像,可以不用攻牙直接旋進去,金屬與塑膠通常使用這種方法進行連接。不銹鋼十字盤頭自攻螺釘大量現貨銷售。
不銹鋼十字槽沉頭自攻螺釘可在安裝后頭部和產品本身一般平齊,可以在產品的平面上無阻礙的滑動,不銹鋼十字槽沉頭自攻螺釘材質一般為SUS304和SUS316兩種.自攻螺釘常用于各種型材的連接。
鑼鍶公司常用不銹鋼十字槽沉頭自攻螺釘現貨銷售
,并可來圖訂制非標型號的產品.
當然不銹鋼自攻螺釘的材料也有用SUS316來生產的,只是相對來說304的自攻螺釘會在市場上見到的多一些,如果需要很高的防腐要求以及耐高溫,那么選擇316材料就能提高此類性能,可以代替304來使用了。
按本部分生產的自攻螺釘適用的不銹鋼化學成分在表格中給出。
注:表格給出的化學成分與GB/T3098.6-2014 表1有關組別的化學成分是一致的。
除非之前購買者與制造者另有協議,否則在規定的鋼的組別范圍內的化學成分由制造者選擇。
在有晶間腐蝕傾向的場合,推薦按GB/T
4334的規定進行試驗。在此情況下,推薦采用穩定型的A3和A5,或者采用含碳量不超過0.03%的A2和A4不銹鋼。
|
類別 |
組別 |
化學成分a(質量分數)/% |
注 |
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
|
奧氏體 |
A2 |
0.1 |
1 |
2 |
0.05 |
0.03 |
15~20 |
/b |
8~19 |
4 |
cd |
| A3 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
17~19 |
/b |
9~12 |
1 |
e |
| A4 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
16~18.5 |
2~3 |
10~15 |
4 |
df |
| A5 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
16~18.5 |
2~3 |
10.5~14 |
1 |
ef |
|
馬氏體 |
C1 |
0.09~0.15 |
1 |
1 |
0.05 |
0.03 |
11.5~14 |
/ |
1 |
/ |
f |
| C3 |
0.17~0.25 |
1 |
1 |
0.04 |
0.03 |
16~18 |
/ |
1.5~2.5 |
/ |
/ |
|
鐵素體 |
F1 |
0.12 |
1 |
1 |
0.04 |
0.03 |
15~18 |
/g |
1 |
/ |
hi |
注1:不銹鋼的類別和組別,以及涉及其特性和應用的說明,在附錄A中給出。
注2:已由ISO 4954標準化了的不銹鋼材料示例,分別在附錄A和附錄B中給出。
注3:某些特殊用途的材料,在附錄C中給出。
a 除另有表示外,均為最大值。
b 由制造者決定可以有鉬含量,但對某些使用場合,如有必要限定鉬的極限含量時,則應在訂單中由用戶注明。
c 如鉻含量低于17%,則鎳的最小含量應為12%。
d 對最大含碳量達到0.03%的奧氏體不銹鋼,氮含量最高可達到0.22%。
e 為穩定組織,鈦含量應為≥(5×C%)~ 0.8%,并應按本表適當標志,或者鈮和/或鉭含量應為≥(10×C%)~
1.0%,并應按本表規定適當標志。
f 對較大直徑的產品,為達到規定的機械性能,由制造者決定可以用較高的含碳量。但對奧氏體鋼不應超過0.12%。
g 由制造者決定可以有鉬含量。
h 鈦含量可能為≥(5×C%)~ 0.8%。
i 鈮和/或鉭含量應為≥(1O×C%)~ 1.0%。
通則
規定的機械性能與工作性能適用于驗收檢查,并應按規定進行試驗。
表面硬度
按規定進行試驗時,馬氏體鋼螺釘的表面硬度應符合的規定。
抗扭強度
按規定進行試驗時,不銹鋼自攻螺釘的破壞扭矩應等于或大于規格中對各硬度等級分別給出的最小扭矩值。
螺紋成形能力
按規定擰入試驗板時,不銹鋼自攻螺釘應能攻出與其匹配的內螺紋,而螺釘的螺紋不應損壞。
表面硬度試驗
本試驗適用于馬氏體鋼自攻螺釘。
維氏硬度試驗應按GB/T 4340.1的規定進行。
棱錐壓痕應壓在平面上,并優先在螺釘頭部進行。
芯部硬度試驗
本試驗適用于奧氏體和鐵素體鋼自攻螺釘。
維氏芯部硬度試驗按GB/T 4340.1的規定,并應在距螺釘末端有足夠距離(應有完整的螺紋小徑)的橫截面的1/2 半徑處進行。
破壞扭矩試驗
使用的裝置施加己確定的破壞扭矩 MB 。該扭矩測量儀器的誤差不應大于測量的最小扭矩值的±6%。
經尺寸等檢驗合格的自攻螺釘試件的螺紋部分(有鍍層或無鍍層的)應夾緊在螺釘螺紋相匹配的開合螺紋模具或其他裝置內;螺釘夾緊部分不應損傷,且至少有兩扣完整螺紋伸出夾緊裝置、除螺釘末端外至少有兩扣完整螺紋夾緊在夾具內。夾緊裝置應有帶內螺紋的盲孔夾具,孔的深度應保證斷裂發生在完整螺紋部分。
對螺釘施加扭矩,直至斷裂。螺釘試件應符合規定的最小破壞扭矩。
|
螺紋 |
破壞扭矩 MB ,
min |
|
硬度等級 |
| 20H |
25H |
30H |
40H |
|
ST2.2 |
0.38 |
0.48 |
0.54 |
0.6 |
|
ST2.6 |
0.64 |
0.8 |
0.9 |
1 |
|
ST2.9 |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.5 |
|
ST3.3 |
1.3 |
1.6 |
1.8 |
2 |
|
ST3.5 |
1.7 |
2.2 |
2.4 |
2.7 |
|
ST3.9 |
2.3 |
2.9 |
3.3 |
3.6 |
|
ST4.2 |
2.8 |
3.5 |
3.9 |
4.4 |
|
ST4.8 |
4.4 |
5.5 |
6.2 |
6.9 |
|
ST5.5 |
6.9 |
8.7 |
9.7 |
10.8 |
|
ST6.3 |
11.4 |
14.2 |
15.9 |
17.7 |
|
ST8 |
23.5 |
29.4 |
32.9 |
36.5 |
擰入性能試驗
經尺寸等檢驗合格的自攻螺釘試件(有鍍層或無鍍層的)應擰入試驗板內,直至有一扣完整螺紋完全通過試驗板。
奧氏體和鐵素體鋼自攻螺釘的擰入性能試驗,應使用由鋁合金制成的、硬度為80 HV30 ~ 120 HV30 的試驗板。
馬氏體鋼自攻螺釘的擰入性能試驗,應使用由含碳量≤0.23% 的低碳鋼制成的、硬度為130 HV30 ~ 170 HV30
(按GB/T 4340.l 測定)的試驗板。
試驗板的厚度應符合規定給出的數值。
試驗孔可由鉆孔或先沖孔再鉆孔,或先沖孔再鉸孔制成,其孔徑按規定。 |