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熱鍍鋅六角螺栓
熱鍍鋅六角螺母
熱鍍鋅平墊彈墊
達(dá)克羅螺絲處理
不銹鋼六角螺栓
不銹鋼螺母系列
不銹鋼內(nèi)六角螺釘
盤頭/沉頭十字系列
12.9級高強度系列
鉆尾/自攻螺釘系列
組合螺釘系列產(chǎn)品
緊定-雙頭-牙棒
吊環(huán)-銷軸-膨脹-檔圈
拉鉚-壓鉚-抽芯-焊接
非標(biāo)-注塑-六角銅柱
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據(jù)統(tǒng)計，機械零部件行業(yè)的總產(chǎn)值為1640億元，其中齒輪、彈簧、粉末冶金、傳動聯(lián)結(jié)四個專業(yè)發(fā)展態(tài)勢較好，而緊固件、鏈條兩個專業(yè)發(fā)展則相對比較弱勢。由于汽車裝備、軌道交通、航天技術(shù)、機器人制造等國家主流行業(yè)在一路一帶的政策引領(lǐng)下走墊強勁，而這些大型的國企的配套供應(yīng)商則相對來說規(guī)模也是在各行業(yè)中呈現(xiàn)龍頭態(tài)勢，還有其它的一些原因就不多說，你懂的！現(xiàn)在的問題是，小型企業(yè)和低端領(lǐng)域的行業(yè)發(fā)展則是遇到了瓶頸了，相信大家在2016年會越來越認(rèn)識到這個趨勢的嚴(yán)重性了。
作為精密緊固件行業(yè)中的高端配套企業(yè)，鑼鍶緊固科技（無錫）有限公司在2014年的行業(yè)報道中就充分認(rèn)識到了這個問題的嚴(yán)重性，早在2015年，
鑼鍶緊固科技（無錫）有限公司就針對市場的預(yù)期做了一年的充分準(zhǔn)備，對于相對精密高端的鈑金緊固件市場進(jìn)行了大量的考察，并在15年的四月份，對焊接螺釘?shù)纳a(chǎn)設(shè)備加大了投入，早期鍍銅的
壓鉚螺釘生產(chǎn)線在全線運行的情況下，又加了一條不銹壓鉚接螺釘?shù)纳a(chǎn)線，自2015年八月份后，鑼鍶緊固科技（無錫）有限公司就將常用規(guī)格的壓鉚螺釘庫存準(zhǔn)備的非常齊全了。
壓鉚螺釘是鈑金行業(yè)上一種常用的緊固件，早期大多依賴進(jìn)口，現(xiàn)如今，鑼鍶緊固科技（無錫）有限公司經(jīng)過認(rèn)真審時度墊，不斷努力開拓產(chǎn)品市場，同時也堅持自主創(chuàng)新，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，推動綠色制造技術(shù)，我們相信，經(jīng)過不懈的努力，
鑼鍶緊固科技（無錫）有限公司將成為壓鉚螺釘以及不銹鋼壓鉚螺釘最專業(yè)的生產(chǎn)廠家。
近10年來,我國壓鉚螺釘制造技術(shù)在與國外的設(shè)備合作過程中,技術(shù)上的提升,是無形的。我國壓鉚螺釘在全球緊固件工業(yè)緊固件中占據(jù)舉足輕重的地位,然而,細(xì)觀行業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品種類、質(zhì)量等級、技術(shù)水準(zhǔn)以及資源和環(huán)境的付出與國外先進(jìn)水平相比仍有很大差距,主要表現(xiàn)為目前我國壓鉚螺釘生產(chǎn)還存在“過?！迸c“短缺”的雙重壓力,但是除了代表先進(jìn)技術(shù)硬件設(shè)備可以買來,硬件設(shè)備之外的“技術(shù)時差”是中國壓鉚螺釘緊固件制造技術(shù)落后的隱形因素與關(guān)鍵。
盡管國內(nèi)有實力的壓鉚螺釘緊固件制造企業(yè)里,但為什么國外設(shè)備到了中國企業(yè),使用中設(shè)備的利用率和產(chǎn)品都會有很大不同呢?差距在哪里?這就是我們所說的“技術(shù)時差”,即是硬件設(shè)備以外的工藝、使用方式、生產(chǎn)管理等方面與國外的技術(shù)差距。按照國內(nèi)平均壓鉚螺釘緊固件制造的水平評估,尤其是涉及復(fù)雜工藝異型件及工藝配套的地方,其整體水平國內(nèi)與國外先進(jìn)水平存在的“技術(shù)時差”大約10年至20年。
“技術(shù)時差”有一定的背景原因。
教育背景和中國緊固件業(yè)發(fā)展經(jīng)歷。
人的思維模式,一是來源教育;二是工作經(jīng)驗。中國目前的壓鉚螺釘緊固件專業(yè)技術(shù)人才,從60后到80后,教育和工作經(jīng)歷基本上“引進(jìn)、消化、吸收、改進(jìn)”模式,很難再激發(fā)出原創(chuàng)的創(chuàng)新思考,大部分人做事基于“可行的經(jīng)驗”,知其然,不知其所以然,很多可行的經(jīng)驗存在錯誤或沒有理論根據(jù),這樣做會有更好嗎?
國內(nèi)壓鉚螺釘緊固件企業(yè)拉拔車間,談到拉絲機“配模方案”時,似乎沒人不懂行,但一個很普遍的現(xiàn)象時,當(dāng)國外專家現(xiàn)場評審看到“配模方案”時,會很驚訝,他們發(fā)現(xiàn)大部分中國壓鉚螺釘緊固件的拉絲“配模工藝”(都是基于現(xiàn)有豐富的實踐經(jīng)驗),邏輯上“很混亂、沒道理”,有的甚至完全不符合金屬材料加工變形理論,其結(jié)果當(dāng)然是“未必不可行但消耗資源或產(chǎn)品質(zhì)量不佳”,這也是國外設(shè)備到國內(nèi)用戶手中產(chǎn)品就做不那么好的原因之一。
對存在的“技術(shù)時差”不認(rèn)同。
國內(nèi)壓鉚螺釘緊固件專家通常不同意自己的工藝技術(shù)不夠先進(jìn),尤其是大型壓鉚螺釘緊固件企業(yè),他們在這個行當(dāng)實踐中干了30多年,滿滿的經(jīng)驗反而成了接受新思維的阻礙,不會輕易否定自己,往往對產(chǎn)品落后歸結(jié)于設(shè)備不夠先進(jìn)。事實上,每一次次科學(xué)技術(shù)突破都是一次次否定現(xiàn)有存在的過程,否定或質(zhì)疑,是創(chuàng)新的前提。
也就是說,如果我們讓現(xiàn)在的技術(shù)專家“穿越”到未來20年后的中國,他們還會是“那個年代”的行業(yè)專家嗎?答案是否定的。這就證明上面我們所說的“技術(shù)時差”存在。
怎樣加速縮短“技術(shù)時差”。
首先我們應(yīng)該承認(rèn)“技術(shù)時差”的存在,怎樣加速縮短“技術(shù)時差”?有人說,要等90后或00后成為骨干的那個年代才行,從小對他們培養(yǎng)教育具有創(chuàng)新思維,那現(xiàn)在怎么辦?等嗎?
通常我們所認(rèn)知中的“先進(jìn)國外技術(shù)”,都是指“先進(jìn)的設(shè)備”,雖然國內(nèi)很多技術(shù)人員有多年國外設(shè)備的使用經(jīng)驗多年,這并不能代表就了解設(shè)備的設(shè)計原理,未必可以復(fù)制或很好的吸收、改進(jìn),在設(shè)備使用過程中,頻繁接觸的國外公司人員基本就是“售后服務(wù)”而非技術(shù)設(shè)計人員,因而學(xué)不到核心技術(shù)。
另外,工藝和設(shè)備是密不可分的,先進(jìn)的設(shè)備只代表“先進(jìn)”的一部分,在這里我們對工藝的理解應(yīng)該是產(chǎn)品制造過程的方方面面,包括設(shè)備的使用方法、條件、材料的前處理、配置方案、日常維護(hù)管理等等綜合的宏觀工藝,而非企業(yè)內(nèi)部“技術(shù)工藝科”的工作范疇。
代表先進(jìn)技術(shù)的硬件設(shè)備可以買,代表軟件的“工藝”很難買到,只能學(xué),加速學(xué)!
“技術(shù)時差”知不足迎頭趕。
“技術(shù)時差”是客觀存在,首先要清空自己固有觀念,即“空杯原理”,尤其是要認(rèn)同自己有差距。制造學(xué)習(xí)機會,幸運的是,當(dāng)今工業(yè)4.0和中國制造的《2025》相得益彰,國外的很多專家就站在這個“時差的那一端”,無需穿越他們就和我們同處一個時代,四維(時間)可以變?yōu)槿S,如果我們能創(chuàng)造機會或利用機會,學(xué)習(xí)技術(shù)細(xì)節(jié)的點點滴滴,刨根問底,知其然,還要知其所以然,不是沒有可能從現(xiàn)在開始,加速縮短“技術(shù)時差”,不再制造低端緊固件過剩的產(chǎn)品。
面對2016年十三五開局年,一些革命性技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用,使得緊固件技術(shù)的變革已是不可改變的趨勢,這需要體制的完善、市場的作用、更需要我們意識的改變和核心技術(shù)的培養(yǎng),緊固件行業(yè)的發(fā)展與輝煌離不開每一位行業(yè)人員的努力。 |
