熱鍍鋅六角螺栓

熱鍍鋅六角螺母

熱鍍鋅平墊彈墊

達克羅螺絲處理

不銹鋼六角螺栓

不銹鋼螺母系列

不銹鋼內(nèi)六角螺釘

盤頭/沉頭十字系列

12.9級高強度系列

鉆尾/自攻螺釘系列

組合螺釘系列產(chǎn)品

緊定-雙頭-牙棒

吊環(huán)-銷軸-膨脹-檔圈

拉鉚-壓鉚-抽芯-焊接

非標-注塑-六角銅柱

模在舊中國，可能在上世紀20～30年代，連最簡單的鐵釘也得依賴進口（因而被叫作“洋釘”）。國內(nèi)以螺絲、螺母當(dāng)作產(chǎn)品的企業(yè)，大約到30年代前后，才開始在上海等地出現(xiàn)，但真正以緊固件為主業(yè)的極少，往往兼作各種小五金件。如上海一家生產(chǎn)閥的小企業(yè)，同時也做剎車片用鉚釘，到50年代才逐步演變?yōu)閷I(yè)鉚釘廠。而在40年代已略有規(guī)模的武漢一家螺絲廠，到50年代中期，其緊固件產(chǎn)品亦僅過半，其余產(chǎn)品則是手錘之類。此時，大陸薄弱的工業(yè)所需緊固件，多由各企業(yè)自行加工解決，采用向外訂購這種“專業(yè)化”方式的很少。可以發(fā)現(xiàn)，在40～50年代，緊固件專業(yè)化生產(chǎn)的萌芽，只是剛剛出現(xiàn)，以緊固件為主業(yè)的企業(yè)還不多。此時，在沿海地區(qū)（如上海）的一些企業(yè)，開始采用源自西方的緊固件專用設(shè)備（如：簡易的單擊冷鐓機、攻絲機、套絲機、木螺絲車絲機等），來生產(chǎn)那些通用機床難以加工的某些緊固件，諸如木螺釘、木用鐵釘之類首先被集中生產(chǎn)，而后逐次擴展到通用性較高的普通螺釘、螺母。隨后，此類裝備與技術(shù)逐漸向內(nèi)地擴散（因為戰(zhàn)爭，移向武漢等地）。但這些企業(yè)多只是一些作坊，規(guī)模極小，幾人、十?dāng)?shù)人不等。在大陸各地，此類企業(yè)大多以滿足當(dāng)?shù)赜邢薜男枨鬄槟繕耍把筢敗敝惡唵尉o固件逐漸自給，出口則還是遙不可及的事。
1956年的“公私合營”,既是政治運動，同時也進行了某些工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。這些分散于大城市小街小巷的小企業(yè)，一般通過數(shù)家合一的方式，轉(zhuǎn)為公私合營企業(yè)，類似的企業(yè)被合并，專業(yè)化特點趨于明顯，企業(yè)規(guī)模有所擴大，達到數(shù)十人或上百人。有的已以緊固件為主業(yè)，有的甚至成為僅生產(chǎn)某類緊固件產(chǎn)品的更專業(yè)的專業(yè)廠。上海、武漢、京、廣等地皆大體如此，以緊固件為主業(yè)的專業(yè)廠在各地普遍出現(xiàn)。不過，直到1958年左右，這些專業(yè)廠的產(chǎn)品，仍以供舊時遺留的英美機器設(shè)備修造為主，螺紋件以英制威氏螺紋為主，且以按實樣訂貨居多，品種規(guī)格雜亂，無統(tǒng)一標準可言，“標準件”這一慨念還未在行業(yè)中出現(xiàn)。
這一時期，緊固件專業(yè)企業(yè)開始在大陸逐步產(chǎn)生，但作為一個行業(yè)，則尚在醞釀之中，并未成形，可看作大陸緊固件工業(yè)的萌芽期。標準件行業(yè)形成，第一次產(chǎn)品當(dāng)大陸各地緊固件企業(yè)尚在向緊固件為主業(yè)進行調(diào)整，裝備、技術(shù)、產(chǎn)品仍以繼承舊工業(yè)為主之時，在大約1955年，國家即扶植了大陸第一家現(xiàn)代化緊固件企業(yè)---沈陽螺釘廠。完全由國家投資，自原蘇聯(lián)、東德引進了成套自動化螺栓、螺釘、螺母冷成型設(shè)備。到1959年（大約在同一
年，沈陽螺釘廠更名為“沈陽標準件廠”），沈標廠已基本掌握這些設(shè)備、技術(shù)，并積累了一些經(jīng)驗，規(guī)模亦迅速擴大，約達2000余人。扶植沈標廠，顯然是國家為建立全國緊固件生產(chǎn)體系的試點，實踐表明，試點十分成功。1958年，當(dāng)全國還在搞“大躍進”時，原第一機械工業(yè)部，已經(jīng)在籌措并開始實施建立大陸現(xiàn)代化緊固件制造體系。該項計劃完全由國家投資，同沈標一樣，主要自原蘇聯(lián)、東德引進成套屬當(dāng)時國際同等水平的專業(yè)化設(shè)備，在全國選擇有基礎(chǔ)的專業(yè)廠加以改造，以構(gòu)建一個大體按地域合理分布的現(xiàn)代化專業(yè)緊固件企業(yè)群。計劃選定了哈爾濱、京、津、滬、武漢、西安等計十家。
1958年末至1959年初，引進設(shè)備陸續(xù)到位，分配給十家的設(shè)備幾乎相同，每套含螺栓（螺釘）線（雙擊冷鐓機+切邊機+搓絲機）及螺母線（四工位成型機+自動攻絲機）若干條，大體每組產(chǎn)品規(guī)格一條，基本覆蓋了需求最多的尺寸段。1959年初開始，十家的管理、技術(shù)、操作等各類人員，按統(tǒng)一計劃，陸續(xù)前往沈標廠接受培
訓(xùn)。經(jīng)過半年左右培訓(xùn)，并幾乎無償?shù)孬@得了沈標經(jīng)過驗證的全套工藝技術(shù)資料，這些企業(yè)開始用新的裝備、技術(shù)逐步投產(chǎn)。雖然初期產(chǎn)品多以普碳鋼螺栓、螺母為主，但值得注意的是，已主要是遵循大陸第一批國家標準的產(chǎn)品，是名副其實的“標準件”了。新中國第一批緊固件國家標準，也是中國首批國家標準，于1958年頒布（由第二號到大約第七十號國標，即GB2～GB70，均為緊固件相關(guān)標準）。這些標準為大陸建立不久的機械工業(yè)和緊固件企業(yè)，大批生產(chǎn)采用冷成型的、標準的緊固件，及時提供了統(tǒng)一依據(jù)。盡管這些企業(yè)（除沈標等個別廠已可生產(chǎn)冷鐓中碳鋼螺栓外）起步僅為普碳鋼產(chǎn)品，畢竟是大陸以自動冷鐓為主導(dǎo)大批生產(chǎn)緊固件的一個起點。較之原廣泛采用的，以熱壓切削為主的裝備、技術(shù)，是一次革命性改造，可看作大陸緊固件產(chǎn)品、技術(shù)的第一次升級。由于國家的直接介入，大陸現(xiàn)代化緊固件制造體系已經(jīng)基本建立起來，成為一個名副其實的專業(yè)化行業(yè)。到60年代中期，大陸工業(yè)的發(fā)展，促使一些專業(yè)廠家開始嘗試生產(chǎn)冷鐓中碳鋼緊固件，其后的實踐表明，材料改變，熱處理問題，對于多由小作坊過渡而來起步不久的行業(yè)而言，幾乎都是問題，生產(chǎn)全過程差不多都得改造，再一次技術(shù)升級開始醞釀。（后續(xù)）

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